Спеціальний штоковий стрижень Рішення: Поєднання різних матеріалів та виробничих процесів
Новий проект надійшов від замовника, який потребував нас, щоб зробити штоку для буріння. Строни для шнека використовується для просвердлення десятків метрів глибини та витягу складу скелі, щоб підтвердити основний шар скелі, знайдіть мінеральні родовища.
Ми проаналізували штоки для штоку згідно з малюнком і виявили, що він складається з сталевої центральної трубки, польоту шнека, шестикутника, шестикутника, болтів та замикаючих гайок.
Центральна трубка - це безшовна трубка, виготовлена з №20 сталі, з твердістю близько HRC20, зовнішнім діаметром 73 мм, внутрішнім діаметром близько 60 мм і загальною довжиною 1270 мм. Одна сталева трубка - близько 6000 мм. Ми вирізаємо сталеву трубку, потім використовували обробку ЧПУ для обробки камери на обох кінцях трубки. Потім в 30 мм від кінцевої поверхні свердлили два діаметри 17 мм поперечних отворів. Усі розміри відповідають малюнкам.
Політ шнеку має зовнішній діаметр 140 мм і внутрішній діаметр 73 мм, що трохи більше, ніж центральна трубка. Він екструдований формою для формування звивистої структури, яка має функцію передачі. Сталеву центральну трубку повісили, і робітники обмотують політ шнека навколо зовнішньої сторони трубки.
Безшовна сталева трубка з пробуреними отворами
Політ шнечка
Політ шнечка зі сталевою трубкою
- Шестигранна розетка виготовлена з матеріалу 35crmo, свого роду легкої сталі, що легко для зварювання. Зовнішній діаметр шестигранної розетки становить 70 мм, такий же, як у центральній трубці, внутрішня секція - це внутрішній шестикутник SW42 мм. Ця шестигранна розетка зроблена з інвестиційних кастингу, а потім штампувала внутрішній шестикутник, щоб переконатися, що його шість кутів були гострими, щоб шестикутник був плавно вставлений. Шестикутник виготовлений з 45# сталевого матеріалу SW42, потім розрізається на шматки, ЧПУ повернув шамфери і пробурили 17 мм отвори на кінці шпильки. Шпилька оцинкована, щоб запобігти іржаві.
Інвестиційні сталеві шестигранні розетки
Шестикутня розетка та шестикутник
Сталевий шестикутник вставте в сталевий шестикутник
- Для виправлення центральної трубки та шестикутної розетки було використано затискач, що змушує їх вирівняти.
Потім використовували 7018 низьких водневих зварювальних стрижнів для повного зварювання поперечних отворів. У цьому процесі доступна інверторна зварювальна машина AC Arc.
- Далі обернув політ шнека навколо зовнішньої зварної трубки і повністю зварював весь політ шнека.
Вставте політ шнека в трубку
Зварювання деталей польоту
Робітник із зварювання
Зварювальний штока закінчений
- Два шматки штока можна з'єднати гвинтами та гайками, щоб зробити дуже довге обладнання для буріння. Гвинти виготовлені з 12,9 сталі з високою міцністю, а гайки-гайки. Потім штоки для шнечка були відправлені на покриття порошком і повісили по одному, нарешті утворюючи прекрасні чорні продукти.
Штоки, що належать болтом і гайкою
Порошок покритий для штока
Чорний порошок покритий штоком
- Продукти були зібрані, поклали один за один у дерев’яну коробку, засунув на коробці судноплавні сліди та поставлені морем.
Висновок
У цьому проекті були використані різні матеріали, такі як м'яка сталь, високоміцна сталь та різні процеси, а також обробка поверхні. Ми дуже добре влаштовуємо металеві деталі та успішно доставили продукцію нашому клієнту.