Нержавіюча сталь: вміст хрому становить понад 12% у сплаві на основі-заліза, відомому як нержавіюча сталь, нержавіюча сталь і кислотостійка-сталь загалом. Нержавіюча сталь стійка до впливу атмосфери, пари та води та інших слабких корозійних середовищ сталі, нержавіюча сталь Литва та кислот-стійка сталь стійка до кислоти, лугу, солі та інших хімічних корозійних середовищ корозії сталі, нержавіюча сталь та кислотостійка-сталь за ступенем легування досить різні, нержавіюча сталь, хоча й має нержавіючу, але не обов'язково кислота; і кислотостійка-сталь, як правило, іржава, у повітрі чи хімічному середовищі може протистояти корозії високолегованої сталі, нержавіюча сталь має прекрасну поверхню та стійкість до корозії, хороша, лиття з нержавіючої сталі не потребує обробки поверхні кольору, і вона має властиві властивості поверхні нержавіючої сталі, яка використовується в широкому асортименті сталі, яка зазвичай називається нержавіючої сталлю. В даний час лиття з нержавіючої сталі на ринку також широко використовується, сьогодні Xiaobian для всіх, щоб пояснити чотири категорії лиття з нержавіючої сталі:
Класифікація хімічного складу Нержавіюча сталь Cr нержавіюча сталь і Cr, Ni нержавіюча сталь дві категорії. Стійкість до корозії нержавіючої сталі в основному залежить від вмісту C і виділення карбідів, тому корозійно-стійка нержавіюча сталь містить C якомога нижче, лиття з нержавіючої сталі зазвичай становить C менше або дорівнює 0,08%, але високотемпературні механічні властивості жаростійкої-сталі визначаються стабільністю її організації фази осадження карбіду, тому жаростійка-сталь містять C вище, зазвичай вміст вуглецю 0,20% або більше.
З хромом як основним легуючим елементом у лиття з нержавіючої сталі кількість Cr зазвичай становить від 13% до 30%. Має гарну стійкість до корозії в окисних середовищах і здатність витримувати окислення повітрям при високих температурах, також може використовуватися як жаростійка сталь. Зварювальні характеристики цього типу сталі погані. Коли вміст хрому становить понад 16%,-лита структура є грубою, лиття з нержавіючої сталі та довготривала ізоляція між 400-525 градусами та 550-700 градусами, буде крихка фаза "475 градусів" і фаза σ, так що сталь крихка. Крихкість при 475 градусах C пов’язана з упорядкуванням крихкості фази фериту, що містить Cr. 475, і крихкості σ-фази, яку можна нагріти до 475 градусів вище, а потім швидко покращити. Крихкість при кімнатній температурі та крихкість зони термічного впливу після зварювання також є однією з основних проблем феритної нержавіючої сталі. Вакуумне рафінування лиття нержавіючої сталі можна використовувати для додавання мікроелементів, таких як бор, рідкісноземельні елементи та кальцій, або елементів, що утворюють аустеніт, таких як Ni, Mu, N, Cu тощо), підхід, який потрібно вдосконалити. Щоб покращити механічні властивості зони зварювання та зони термічного впливу, зазвичай додають невелику кількість Ti та Nb, щоб запобігти росту зерен у зоні термічного впливу. Зазвичай використовується феритова сталь ZGCr17 і ZGCr28. Ударна в'язкість цього типу сталі низька, нержавіючу сталь у багатьох випадках замінюють аустенітною нержавіючої сталлю з високим вмістом нікелю. Вміст Ni більше 2%, що містить більше 0,15% від кількості феритової сталі, має хороші ударні характеристики.
Мікроструктура композитної сталі зазвичай містить 5% -40% фериту для покращення зварюваності сплаву, підвищення міцності та стійкості до корозії під напругою. Наприклад, Cr28% -Ni10% -C0,30% high-легована сталь з високим вмістом вуглецю, з хорошою стійкістю до корозії сірчаною кислотою, лиття з нержавіючої сталі може використовуватися для виготовлення виливків. На цій основі розробка контрольованих феритових сталей, лиття з нержавіючої сталі з високою міцністю та сульфатом, які мають гарну стійкість до корозії під напругою, зазвичай використовуються в обладнанні нафтової промисловості.
